תהליך הייצור של בקבוקי זכוכית כולל בעיקר את הצעדים הבאים:
הכנת חומרי גלם: חומרי הגלם העיקריים של בקבוקי הזכוכית כוללים חול קוורץ, אפר סודה (נתרן פחמתי), אבן גיר וכו '. יש לבחון ולבדוק בקפדנות חומרי גלם אלה כדי להבטיח כי איכותם עומדת בדרישות הייצור. חומרי הגלם מעורבבים בפרופורציה מסוימת ומייבשים כדי להבטיח את יציבות איכות חומר הגלם.
Melting: חומרי הגלם המעורבים נשלחים לכבשן להיתוך בטמפרטורה גבוהה, בדרך כלל בטמפרטורה מעל 1500 מעלות. הכבשן פועל 24 שעות ביממה, ותערובת חומרי הגלם נמסה לזכוכית נוזלית בכבשן. במהלך תהליך ההיתוך נדרשים ערבוב וחימום מתמשך כדי להבטיח את האחידות ואיכות נוזל הזכוכית.
Molding: נוזל הזכוכית המותכת מעוצב על ידי ציוד דפוס. שיטות דפוס נפוצות כוללות פיצוץ ולחיצה:
שיטת זרימה : הכניסו את נוזל הזכוכית לתבנית, נשפו אוויר לנוזל הזכוכית דרך הצינור הנושף ליצירת גוף בקבוק חלול. שיטה זו מתאימה לייצור בקבוקי זכוכית של צורות שונות, כמו בקבוקי יין, בקבוקי משקאות וכו '.
שיטה לחיצה : שפכו את נוזל הזכוכית לתבנית והפעלו לחץ דרך הלחץ ליצירתו. שיטה זו מתאימה לייצור בקבוקי זכוכית עם צורות פשוטות וקבוצות גדולות, כמו בקבוקי רפואה, בקבוקי חמוצים וכו '.
anneling: יש לבטל את בקבוקי הזכוכית הנוצרים כדי לבטל לחץ פנימי ולשפר את כוחם ויציבותם. תהליך החישול הוא להכניס את בקבוקי הזכוכית לתנור החישול, לחמם ולקרר אותם בהתאם לעקומת טמפרטורה מסוימת, כך שמבנה הזכוכית נוטה בהדרגה להיות יציב.
Secingsection ואריזות : יש לבדוק את בקבוקי הזכוכית המחוברת לצורך איכות, כולל בדיקת מראה, מדידה ממדית, בדיקת רכוש מכני וכו '. בקבוקי זכוכית מוסמכים ארוזים ומאוחסנים ומוכנים למסירה.
Discipment דרישות טכניות :
Furnace: משמש להמיסת חומרי גלם בטמפרטורה גבוהה, בדרך כלל בטמפרטורה מעל 1500 מעלות.
ציוד חידוש : כולל מכונות נושבות ומכונות יציקה למות, המשמשות ליצירת זכוכית מותכת לצורה הרצויה.
Purnace Revenation: משמש לחיסול לחץ בתוך הזכוכית כדי להבטיח את בטיחותו ויציבותו. שיטות בקרת ובדיקה באיכות::
בדיקת המבט: בדוק אם על פני בקבוק הזכוכית יש פגמים, סדקים וכו '.
Mediving Medifention : ודא שגודל בקבוק הזכוכית עומד בדרישות העיצוב.
תכונות מכניות בדיקות: בדוק את התכונות המכניות של בקבוק הזכוכית כמו דחיסה ועשרה